Amigo internauta, esta é a nossa fábrica.

As madeiras maciças de pinho-do-Paraná e pau-marfim são selecionadas e passam primeiramente pelo processo de secagem natural, para depois serem secas em estufas automatizadas, aonde permanecem até atingirem gradualmente o teor de umidade adequado para a fabricação dos diversos componentes do piano.

Depois de secas as madeiras são levadas para um centro de usinagem para serem processadas por operadores de máquinas de corte, plainas, moldureiras, coladeiras e prensas, adquirindo a forma das partes que integrarão o piano. Em alguns casos como, por exemplo, a tábua harmônica, é necessário que a montagem das peças seja feita em uma sala com controladores de umidade. A estrutura do piano e a tábua harmônica com seus componentes são feitos de madeira maciça.

A tábua harmônica de um piano é um elemento de extrema importância, pois a qualidade do som é o resultado de como ela vibra. Para se alcançar esse resultado, destaca-se o efeito do coroamento, que é uma leve curvatura em toda a sua extensão, princípio também aplicado em outros instrumentos acústicos, como os violinos. As costelas ajudam a manter a forma de coroa e a distribuir a energia das vibrações ao longo dos veios da madeira da tábua harmônica. Depois de preparada pelo mestre-artesão, a tábua harmônica está pronta para ser montada na estrutura de madeira do piano. No piano de meia-cauda usamos a tábua-harmônica Ciresa, de Abete Rosso, importada da Itália.

Toda a construção do elemento acústico é feita por artesãos, cujo ofício é aprendido na própria fábrica, tendo sido passado através de gerações pelos primeiros construtores que trouxeram o conhecimento aprendido na Europa. Desde a seleção das madeiras empregadas até o mais preciso recorte dos cavaletes, que é a peça de madeira que transfere as vibrações das cordas para a tábua harmônica.

Lâminas de madeiras nobres como, Imbuia, Mogno, Nogueira, Carvalho, Pau-Ferro e outras são selecionadas, cortadas e copiadas, para serem coladas nas peças de compensado de madeira ou MDF, fazendo parte do móvel do piano. Depois de passarem por prensas hidráulicas aquecidas e controladas automaticamente para que seja aplicada a mesma pressão em toda a extensão da peça, são lixadas em máquinas calibradoras, para se obter espessura rigorosamente uniforme.

O corpo do piano de cauda é uma peça moldada, composta de diversas lâminas de madeira de alta densidade, cuja finalidade é não somente conferir beleza externa ao piano, mas principalmente, consolidar o conjunto acústico responsável por suportar os esforços resultantes das cordas tensionadas.

Para suportar esforços que chegam a atingir até 22 toneladas, é necessário integrar à estrutura de madeira, um elemento de ferro fundido, cujo perfil é projetado individualmente para as características de cada modelo de piano. As chapas de ferro dos pianos Fritz Dobbert são fundidas empregando-se métodos muito antigos, com moldes feitos em areia, onde o ferro gusa é despejado lentamente. A peça ao ser desmoldada, é deixada para curar até atingir um perfeito equilíbrio das suas tensões internas, vindo a contribuir para a qualidade do timbre do instrumento.

O elemento acústico do piano está na sua fase final. Depois de montada a estrutura de madeira, a tábua harmônica com seus componentes e a chapa de ferro, formando uma estrutura coesa e extremamente resistente, são colocadas as cordas de aço importado e de aço revestido de fio de cobre, fixadas no cepo de madeira por cravelhas. Máquinas projetadas e construídas na própria empresa, empurram e giram as cravelhas em movimento sincronizado.

Combinando tecnologia e mão-de-obra altamente qualificada, os teclados produzidos de madeira maciça de pinho-do-Paraná passam pelo processo de corte, furagem e colocação das coberturas importadas. As teclas são balanceadas individualmente.

As teclas e outras partes do mecanismo são submetidas a grande intensidade de movimento, o que acarreta desgaste natural das partes sujeitas a fricção. Nos pianos Fritz Dobbert, todas estas peças são revestidas por casemira de pura lã importada, e a sua colocação é feita através de máquinas que garantem precisão a operação.

A qualidade dos martelos influencia diretamente no timbre do piano. Para obtermos um excelente resultado na fabricação dos martelos, projetamos e construimos prensas hidráulicas que moldam e consolidam uniformemente o feltro na cabeça de madeira. A marteleira é feita com uma tira de feltro de pura lã, com variação de peso específico da região dos baixos para os agudos.

Máquinas automáticas usinam com precisão cada peça de madeira do mecanismo do piano.

O complexo mecanismo de acionamento de um piano chega a ter quase 5.000 peças, que são montadas e ajustadas pelos técnicos-montadores.

Na linha de produção de pianos verticais, técnicos-montadores instalam o mecanismo, o teclado e os martelos nos pianos. Fazem a regulagem e os ajustes necessários dessas partes, para poderem encaminhar os pianos para os afinadores. Durante o processo de fabricação, os afinadores fazem 3 afinações intercaladas pelo período necessário para a estabilização. O “action test” contribui para este processo.

Todos os martelos do mecanismo do piano são entonados para garantir a qualidade e a uniformidade do timbre.

Os pianos de cauda são montados e regulados em um departamento próprio. Técnicos-afinadores com larga experiência dedicam-se a montar, regular e afinar os mais distinguidos instrumentos produzidos pela empresa.

A Fritz Dobbert instala em seus pianos de um-quarto e meia-cauda o renomado mecanismo Renner, importado da fábrica de Stuttgart, na Alemanha. Conhecidos por equiparem as principais marcas de piano do mundo, o mecanismo Renner confere aos pianos Fritz Dobbert precisão e melhor controle do piano pelo pianista.

A pintura dos pianos é feita em cabines montadas para trabalharem com pressão positiva através do insuflamento de ar filtrado e assim, impedir a presença da mais ínfima partícula de poeira. Todo esse cuidado é necessário para garantir a aplicação eficaz dos vernizes poliéster e poliuretano no móvel do piano.

As peças depois de envernizadas são lixadas em máquinas de extraordinária precisão, obtendo-se superfície perfeitamente nivelada em toda a sua extensão.

O polimento é feito com máquinas de escovas rotativas e também com politrizes manuais, tendo como resultado superficies lisas e com excelente alto brilho.

A última afinação é feita antes da entrega do piano, conforme o padrão internacional na nota LÁ Central.

O piano está pronto para ser entregue.